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彎頭的優(yōu)勢應(yīng)當(dāng)便是在成形的速度上更快，且年產(chǎn)值很高，而且不會(huì)對鍍層產(chǎn)生一切的損害，并且能制產(chǎn)生多種不同截面的形式多樣，去適應(yīng)在各個(gè)條件下使用的要求，而且假如是運(yùn)用冷扎對彎頭再加工得話。

所以關(guān)于彎頭而言，也會(huì)導(dǎo)致其展現(xiàn)比較大的形狀變化，可卻將彎頭在屈服極限上做了有價(jià)值的提高。而彎頭在問題上也是非常顯著的，關(guān)鍵能夠分為以下三點(diǎn)：

一、盡管彎頭在成形的過程當(dāng)中，并沒有對它進(jìn)行溫態(tài)的可塑性縮小，但是它在橫截面內(nèi)部結(jié)構(gòu)殘余了比較多的地應(yīng)力，這一點(diǎn)有關(guān)彎頭而言，不論是總體或部分，都可能會(huì)對在委屈中形成很大的影響；

二、通常情況下，冷扎之后的彎頭在款式上壓根全是開口橫截面，直接導(dǎo)致橫截面在隨心所欲的更改彎曲剛度上非常低，而且在受彎的時(shí)候，其很容易展現(xiàn)更改的情況，而且也非常容易產(chǎn)出率扭委屈的情況，所以在抗扭轉(zhuǎn)性能行非常不好；

三、而且冷扎成型后的彎頭在厚度上都比較小，并且進(jìn)行零件之間彼此連接的時(shí)候，并沒有在拐角的地方開展加厚型，因而，一部分所承受的集中荷載在能力方面或是比較弱的。

彎頭較為廣泛的運(yùn)用在化工、電力工程、石油和紡織品等制造業(yè)的管道中，在加工制作方式上關(guān)鍵能夠分為擠壓成型、坎坷、推制等不同方法，還可以利用冷拉或者熱處理，在經(jīng)過幾次的實(shí)驗(yàn)后終得到，大家對其彎頭開展坎坷的時(shí)候。

總會(huì)展現(xiàn)彎頭展現(xiàn)可塑性的變形，致使在邊緣線的位置上很薄，但是緣見線卻比較硬，致使展現(xiàn)截面的不同形狀，并且存在一定的橢圓度，這一點(diǎn)是很多專業(yè)在經(jīng)過長時(shí)間的討論后得出來的，而且在應(yīng)用中獲得認(rèn)證。

為了保證彎頭在使用層面安全性，在所有管路的規(guī)范中，不但對彎頭在外側(cè)的厚度上有些標(biāo)準(zhǔn)，在接管厚度規(guī)定上會(huì)有必然規(guī)定，而且有關(guān)橫截面在不圓度上提出了有關(guān)的需求，如今，工業(yè)中已經(jīng)針對這類狀況實(shí)施了對策。